Stoffen

Een kleine materiaalgids voor een beter begrip.

Onze Vezels

Katoen

De katoenvezel is een natuurlijke vezel die wordt gewonnen uit de zaadharen van de katoenplant. Het hoofdbestanddeel hiervan is de cellulose. De zaadharen kunnen van verschillende kwaliteit en lengte zijn en worden onderscheiden door de zogenaamde stapellengte. Door de hoge vochtabsorptie en luchtdoorlatendheid van katoen biedt dit materiaal een hoog draagcomfort en is daarnaast bestendig, eenvoudig te reinigen en uitgesproken duurzaam.

* Katoen is de basis van al onze shirts en sweats.

Viscose

Viscose is een zogenaamde geregenereerde vezel. Ook hiervan is het hoofdbestanddeel de cellulose. Het wordt in een chemisch proces uit hout gehaald en vervolgens gesponnen tot eindeloze filamentdraden. De eigenschappen hiervan zijn gelijk aan die van katoen.

* Bij Stedman® gebruiken we de viscosevezels voor het maken van gemêleerde kleureffecten in combinatie met katoen.

Polyester

Het gaat hierbij om een synthetische vezel. Het wordt als eindeloos filament gemaakt van polyethyleentereftalaat in een smelt-spinproces. In dit proces kan de fijnheid, de glans en het gevoel, afhankelijk van het gebruiksdoel, worden aangepast. Polyester is erg onderhoudsvriendelijk en duurzaam. Het materiaal neemt geen vocht op, maar transporteert dit langs het vezeloppervlak, daarom is het erg geschikt voor functioneel textiel.

* We maken in onze sport- en outdoor-stijlen gebruik van puur polyester en combineren dit bovendien met de katoenvezel voor een grotere vormvastheid in onze zware katoenproducten.

Polyamide

Polyamide, in een bepaalde vorm ook nylon genoemd, is wat productie en eigenschappen betreft, vergelijkbaar met polyester. Het materiaal wordt in hetzelfde proces gewonnen uit koolstof en heeft een hogere elasticiteit dan polyester.

* Zeer fijn nylon is in onze gewatteerde jassen en vesten te vinden.

Elastaan

Zoals de naam al doet vermoeden is deze vezel erg elastisch. Het wordt in een droogspinproces gewonnen uit polyurethaan en polyethyleenglycol en normaal gesproken gecombineerd met andere niet-elastische vezels. Op die manier kunnen een hogere elasticiteit en vormbestendigheid worden bereikt.

* We combineren elastaan met katoen in een T-shirt voor maximaal comfort.

Onze Garen

Filament garens

Wanneer synthetische vezels niet in korte stukken worden geknipt, maar in hun eindeloze lengte worden gebruikt, spreekt men van filamentgarens. In kleding worden ze meestal als multi-filamentgaren, dus als een garen uit veel verschillende zeer fijne filamenten, gebruikt Het garen ontstaat direct in het spinproces omdat het benodigde aantal filamenten gelijktijdig wordt uitgesponnen en bij de afname wordt samengevoegd.

De eigenschappen van het garen kunnen worden bepaald door de vorm, fijnheid en het aantal filamenten, de coating van het oppervlak of structuur.

* Voor onze sportartikelen maken we gebruik van ACTIVE-DRY®-polyester, een fijn multifilamentgaren, dat bijzonder effectief vocht kan transporteren door de vorm van zijn filamenten. In een microfleece wordt een gestructureerd, minder fijn garen gebruikt, dat uitstekend aan het oppervlak kan worden opgeruwd tot het bekende zachte oppervlak en dat ook in onze outdoorjassen wordt de functionaliteit van het garen optimaal afgestemd op haar gebruiksdoel.

Ringgesponnen katoen, gekaard of gekamd

Om uit individuele vezels een garen te maken worden deze zo sterk inelkaar gedraaid dat er een sterk geheel ontstaat. Bij het ringspinnen vindt dit in meerdere stappen plaats.

Eerst wordt de benodigde hoeveelheid vezels gereinigd en georiënteerd. Deze oriëntatie kan alleen worden gerealiseerd door karen of ook het aanvullend kammen van de vezels. Bij het karen worden de vezels grof in dezelfde richting georiënteerd. Wanneer er een bijzonder hoge garenkwaliteit moet worden geproduceerd, worden de grof georiënteerde vezels vervolgens door het kammen in een hoge parallelliteit gebracht en worden tegelijkertijd de kortste vezels eruit gekamd, waardoor een gladder en duurzamer garen ontstaat. In de volgende stap worden de georiënteerde vezels tot een voorgaren, een dikke vezelstreng samengevoegd, die dan in de laatste stap door gelijktijdig strekken en roteren tot een vast garen wordt verwerkt.

Hoe fijner het garen moet zijn, des te langstapeliger moeten de gebruikte vezels zijn. Het ringspinproces genereert in vergelijking met andere processen de hoogste garenkwaliteit. Voor optionele of functionele doeleinden kunnen de katoenvezels vóór het spinproces met andere vezels worden gemengd. Wanneer het bij de gemengde vezels om geregenereerde of synthetische vezels gaat, worden de eindeloze filamentdraden hiervoor op de stapellengte van de katoen geknipt.

* Onze katoenproducten worden uitsluitend gemaakt van ringspin-katoen. Voor onze Basic-lijn maken we gebruik van gekaarde garens, in onze Lux-lijn worden gekamde garens gebruikt.

Onze Stoffen

Gebreide stoffen

Stoffen die worden gevormd door lussen van draad die steken worden genoemd, worden gebreide stoffen genoemd. De steken die horizontaal naast elkaar liggen, worden een rij steken genoemd en de steken die onder elkaar liggen, worden een dubbele rij steken genoemd. Wanneer de draden bij het vormen van steken van achteren naar voren door de vorige steek gevoerd, spreekt men van een rechter, andersom van een linker steek. Als andere ontwerpelementen van een gebreide stof worden niet-gebreide steken of lussen gebruikt. Bij een niet-gebreide steek worden één of meer steken van een rij steken overgeslagen, bij een lus wordt één steek over meerdere rijen steken of dubbele rijen steken verlengd of verbreed. Door de gerichte combinatie van rechter en linker steken, niet-gebreide steken en lussen kunnen diverse patronen en functionaliteiten in de stof worden gerealiseerd. Vanwege hun lusvorm zijn gebreide stoffen over het algemeen erg elastisch en kreukvrij en bieden daarom een opvallend hoog draagcomfort.

* Wij gebruiken de volgende constructies voor onze producten.

Single Jersey

Een van de meest gebruikte gebreide stoffen is de Single Jersey. Deze stof wordt meestal geproduceerd als buisvormig weefsel op een rondbreimachine, omdat die bijzonder fijne stoffen kan produceren. Op een rondje naast elkaar geplaatste naalden worden bij een Single Jersey steeds dezelfde steken gebreid, waardoor twee verschillend uitziende stofkanten ontstaan. Met uitsluitend rechter steken aan de rechter stofkant heeft de stof een erg zacht en gelijkmatig oppervlak, dat voor een aangenaam draaggevoel zorgt en uitstekend kan worden verfijnd.

* Alle Stedman® T-shirts worden van zachte Single Jersey gemaakt en zijn perfect geschikt voor het dagelijkse leven.

Single Jersey Full-Feeder

Voor extra comfort door hogere elasticiteit kan er in de breimachine samen met het katoengaren ook een elastaan filament worden toegevoerd. Afhankelijk van of dit in elke of in elke tweede dubbele rij steken plaatsvindt, spreekt men van een “Half-” of een “Full-Feeder”- techniek. Laatstgenoemde genereert een gelijkmatigere verdeling van het elastaan en daarmee een hoogwaardigere stof.

* Onze stretch-stijlen worden als Full-Feeder geproduceerd.

Piqué

Stoffen waarvan het oppervlak zich onderscheidt door afwisselende verhoogde en verdiepte plaatsen worden Piqué genoemd. In gebreide stoffen wordt dit gerealiseerd door lussen. In onze poloshirts worden twee verschillende soorten Piqué gebruikt:

Honeycomb Piqué
In onze Honeycomb Piqué bevinden zich zowel in de rij steken als ook in de dubbele rij steken altijd afwisselend normale rechter en verlengde rechter steken (lussen). Door dit arrangement ontstaat een relatief los breiwerk met een honingraatpatroon.

* Wij gebruiken Honeycomb Piqué in onze Basic Wear-poloshirts en adviseren die voor gebruiksdoelen zonder sterke mechanische belasting.

Single Piqué
De structuur van onze Single Piqué wordt door de herhaling van een patroon van vier rijen steken gemaakt. Eerst wordt een rij steken met rechter steken gebreid. Daarna volgt een rij, waarin zich rechter steken en rechter lussen steeds afwisselen. In de derde rij worden opnieuw uitsluitend rechter steken gebreid en in de laatste rij steken van het patronen wisselen rechter lussen en steken elkaar tegenovergesteld aan de tweede rij af. Op die manier wordt een fijn, maar zeer stabiel roosterachtig patroon gemaakt.

* Je vindt Single Piqué in onze Lux-poloshirts. De stof is erg stabiel en geschikt voor elk gebruiksdoel. Voor het bijzondere comfort van onze stretch-poloshirts, wordt net als in een Single Jersey een elastaan filament als Full-Feeder meegebreid.

Honeycomb Piqué

Single Piqué

Interlock

Interlock-stoffen worden ook als dubbel gebreide stoffen aangeduid. Ze onderscheiden zich van Single Jersey in die zin, dat ze niet op één rij naalden, maar op twee tegenover elkaar liggende rijen naalden worden gebreid. Na elke steek wordt het garen van de ene naar de andere rij naalden geleid, zodat er een kruising en daarmee een vast verband ontstaat. Op beide rijen naalden worden rechter steken gemaakt, waardoor beide kanten van de stof er hetzelfde uitzien. Interlock is door het arrangement van de steken iets dikker en daarmee ook robuuster dan een Single Jersey. De ontwerpmogelijkheden van Interlock-stoffen zijn vanwege het aantal rijen naalden erg veelzijdig.

* Je vindt pure interlock van ACTIVE-DRY°-garen in onze Sports-T‘s. Zijn gladde oppervlak kan optimaal worden verfijnd, terwijl onze garenkeuze voor een uitstekend vochttransport zorgt.

Interlock Mesh
Voor het realiseren van een mesh-effect worden van een interlock-constructie op de voorste rij naalden met regelmatige afstanden steken verlengd, dus lussen gemaakt. In plaats van een gladde rechter stofkant ontstaat daardoor een gatachtige structuur, mesh genaamd. De linker stofkant blijft daarbij glad zoals bij een pure interlock. Door zijn structuur kan de mesh vocht optimaal transporteren.

* We maken gebruik van “Bird-Eyelet-Mesh” van ACTIVE-DRY°-garen in onze Active 140 sportartikelen. Zij zijn de juiste keuze voor intensieve sportsessies.

Interlock

Interlock Mesh

Zweifädiges Fleece

Dreifädiges Fleece

Tweedraads fleece

Wanneer er in een eendraads Single Jersey-constructie aan de achterkant een tweede garen losjes wordt ingebreid en daar opgeruwd, spreekt men van een tweedraads fleece. De op die manier geproduceerde stoffen zijn meestal lichter dan de driedraads tegenhangers.

* Een tweedraads fleece van 100% ringgesponnen katoen is terug te vinden in onze Light-hoodie.

Driedraads fleece

Bij een driedraads fleece gaat het om een Single Jersey van twee verschillende achterelkaar liggende garens, waar op de achterkant een derde garen losjes ingebreid wordt. Door deze constructie is het mogelijk om verschillende materialen op de vooren achterkant van de stof te gebruiken. Voor het genereren van de karakteristieke zachte binnenkant, wordt de linker stofkant na het breiproces geborsteld en daarmee opgeruwd.

* Bij Stedman® verwerken we driedraads fleece van ringgesponnen garens in bij al onze sweatshirts en hoodies. Daarbij wordt als oppervlaktegaren zuiver katoen gebruikt dat voor een aangenaam zachte, optimaal verfijnbaar oppervlak zorgt. We gebruiken voor de vormvastheid als verbindingsgaren een mixgaren van katoen en polyester en integreren op de achterkant een grof polyester garen, dat optimaal kan worden geborsteld en daardoor een bijzonder hoog draagcomfort genereert.

Microfleece

Voor het maken van microfleece wordt in een Single Jersey gebreide stof een extra draad ingebreid, die in een 90°-hoek ten opzichte van het oppervlak een lus, een zogenaamde pluche-lus vormt. Deze lussen worden vervolgens opengeknipt en geborsteld waardoor het bekende zachte oppervlak ontstaat. Afhankelijk van de gewenst functie worden beide kanten van de stof geborsteld. Ons microfleece wordt gemaakt van een polyester multi-filament. Bij een aantal van 144 filamenten per garen spreekt men hier van een microvezel. Het zachte, geborsteld oppervlak biedt niet alleen een hoog draagcomfort, maar kan op basis van het extreem hoge aantal individuele vezels op het oppervlak van de stof ook optimaal de lichaamswarmte vasthouden. Voor houdbaarheid op de lange termijn worden onze microfleece-artikelen van een anti-pluis-uitrusting voorzien.

Knitfleece

Het productieproces van onze knitfleece is vergelijkbaar met dat van een enkelzijdig geborstelde microfleece en scoort met dezelfde voordelen. Op de rechter stofkant wordt echter door een dik, gestructureerd polyester multi-filament de markante breistructuur gecreëerd, die de knitfleece zijn sportief-elegante look geeft.

3-lagen-softshell

Een drielaagse softshell bestaat uit drie verschillende materialen, die over het volledige oppervlak met elkaar verlijmd worden. Alle drie lagen dragen daarbij bij aan de functionaliteit van de stof.

Bij onze softshell bestaat de buitenkant uit een fijne polyester Single Jersey. Deze is door zijn constructie elastisch en dankzij het polyester garen waterafstotend. In het midden bevindt zich een semipermeabel, dat wil zeggen deels doorlatend, membraan. Deze zorgt ervoor dat water van buitenaf niet in het textiel kan dringen, maar dat door het lichaam uitgezwete waterdamp wel naar buiten kan worden getransporteerd. Aan de binnenkant van onze softshell bevindt zich een microfleece. Deze is als gebreide stof, net als de Jersey op de buitenkant, elastisch en zorgt ervoor dat de warmte bij het lichaam blijft.

Stedman®-softshell garandeert het hoogste draagcomfort bij optimale functionaliteit en is perfect geschikt voor gebruik buitenshuis.

Geweven stoffen

Wanneer horizontale draden (inslag) en verticale draden (ketting) worden gekruist om een textieloppervlak te vormen, spreken we van geweven stoffen. Geweven stoffen zijn van nature eerder niet elastisch en kunnen daarom zo nauw worden geweven, dat waterdichte oppervlakken ontstaan. Wij gebruiken geweven stoffen voor onze gewatteerde jassen en vesten.

Taft

De taft wordt met een canvasbinding geweven. Dit is de eenvoudigste en tegelijkertijd de meest nauwe van alle wevingen, omdat elke kettingdraad afwisselend over een inslagdraad ligt. Geweven uit waterafstotend nylon ontstaat op die manier een waterdicht oppervlak voor onze gewatteerde jassen en vesten.

Taft